一、Z型皮帶輸送機結構概述
1、波狀擋邊帶： 在帶式輸送機起曳引和承載物料作用（yòng）。
2、改向滾筒、壓帶輪：用來改變輸送帶的運行方向。
3、托（tuō）輥組：托輥組用（yòng）於支承輸送帶和帶上的物料，使其穩定運行，平行托 輥組用於支承（chéng）輸送帶和帶上的物料；緩衝托輥裝於輸（shū）送機受料處，以保護輸送帶（dài），延長輸送帶使用壽命；凸弧托輥組用於波狀擋邊帶轉彎處；擋輥組用於防止膠帶跑偏。
4、螺旋拉緊（jǐn）裝置： 它的作用有：
（1）使（shǐ）輸送帶具有足夠（gòu）的張力（lì），保證輸送和滾筒間不打滑；
（2）限製輸送帶在（zài）各支承的垂度， 使（shǐ）輸送機正常運轉；
5、頭架、頭部漏鬥、頭部（bù）護罩（zhào）、導料槽 ，中間（jiān）架、尾架、支腿、 驅動架等在（zài）輸送機中分別起支承、防（fáng）塵和導料作用，各件間聯1接采用螺栓聯接或（huò）焊接。
二（èr）、安裝、試運轉和（hé）調整：
（一）、安裝
1、安裝前應首先熟悉（xī）輸送機圖紙，根據驗收規則驗收組成整機的各部件。
2、熟悉執行《機械設（shè）備安裝工（gōng）程施（shī）工及（jí）驗（yàn）收規範》有關安裝技術 要求（qiú）。
3 、安裝順序：一般是：劃中心線—安裝機架（jià）（頭架 - 尾架（jià） - 支腿 - 中間架（jià）） ，安下托輥—安裝波（bō）狀擋（dǎng）邊帶—安裝電動滾筒—安裝改（gǎi）向（xiàng）滾筒（tǒng）—安裝壓帶 輪—安裝上托輥組—安裝拉緊裝置—安裝漏鬥、護罩、導料槽等。
4、安裝注意事項：
（1）全部滾筒、托輥安裝後均應轉動靈活（huó）不應有卡滯（zhì）現象。
（2）輸送機機架中心線直線度應（yīng）符合表2的規定， 並應保證在任 意25m長度內的直線度為5mm 。
（3）滾筒軸線與水（shuǐ）平麵的平行度為滾筒軸線的長度（dù）的 1/1000 。
（4）滾筒軸線對輸送機機架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的 2/1000 滾（gǔn）筒、托輥中心線對輸送機機架中心線的（de）對稱度為 3.0mm 。
（5）清掃器（qì）安裝後，其刮板與輸送帶在滾筒軸線上的接觸（chù）長度不 得小於 85% 。
（二）、試運轉：
1、在正式（shì）投入使（shǐ）用前，應進行2 小時（shí）空載及8小時負載試運轉，試運（yùn）轉前除一般檢查（chá）輸送機的安裝是否符（fú）合安裝技術要求外，尚需 檢查：
（1）、電動滾筒內按規定加潤滑油
（2）、逆止器的安裝方向是否與逆止方向相符。
（3）、清掃器（qì）、電滾筒組、改向滾筒組等安裝情況。
（4）、電（diàn）氣信號（hào）及控製裝置的布置及接線正確（què）性。
（5 ）點動傳動滾筒，觀察滾筒（tǒng）轉動方（fāng）向是（shì）否正確。
2 、試運轉（zhuǎn）期間（jiān）應（yīng）進行下列工作：
（1）、檢查輸送機各運轉部位應無明顯噪（zào）音。
（2）、各（gè）軸承無（wú）異常溫升。
（3）、檢查（chá）各滾筒、托輥（gǔn）的轉動及緊（jǐn）固情況。
（4）、清掃器的清掃效（xiào）果。
（5）、輸送帶的鬆緊（jǐn）程度。
（6）、各電氣設備（bèi）按鈕應靈敏可靠。
（三） 、調整：
（1）、在頭（tóu）部輸送帶跑偏，調整頭部滾（gǔn）筒，其方向如下（xià）圖。
滾筒軸承座調整方向
（2）、在尾部輸送帶跑偏：調整尾部改向滾筒或螺旋拉緊裝置。
（3）、在中部輸送帶跑偏：
調整上托輥（對上分支）及下托輥 ( 對下分支 ) ，其調（diào）整方向如下圖當（dāng）調 整一組托輥仍（réng）不（bú）足以糾正時，可連續調整幾組，但每組的偏（piān）斜度不宜過大（dà）。
（4）滾筒表麵粘結物料，使滾筒成了圓錐麵，會使膠帶（dài）向一側偏離，造成膠帶跑偏，因此必（bì）須經常檢查清掃器和人工打掃。
（5）膠帶一（yī）經加上負載就跑偏，這種情況一般是由於物料的下料點不在膠帶中間，應調整下料點位置 。
（6）機架兩側高低不一使膠帶不水平，運行時膠（jiāo）帶向低的一邊移動（dòng）
導致跑偏，此時必（bì）須將機架重焊或將托輥組加墊片（piàn）墊（diàn）平（píng）。
（7）膠帶無載時發生空車跑偏，而加上（shàng）物料就能得（dé）到糾（jiū）正，這種現
象一（yī）般都是初張力太（tài）大造成的，進行適當調整即可。
（8）調整輸送（sòng）帶的預（yù）拉力，使（shǐ）輸送帶在滿載啟動及（jí）運行時，輸送帶 與電滾（gǔn）筒間不產（chǎn）生打滑。
三、安全操作和（hé）維（wéi）護（hù）保養：
輸送機能否長（zhǎng）期正常運轉，與能否正確安（ān）全（quán）地操作，能否定期（qī）維（wéi）護保（bǎo）養有直接關係。（一）、安全操作：
（1）須盡（jìn）量降低落料高度和減少物料對輸送（sòng）帶的的衝擊，以免砸 壞輸送帶。
（2）須及時排除引起跑偏因素（sù）。
（3）堅持維修製度，避免人機事故發生（shēng）。
（4）空載啟動或停車，嚴守操作規程順序。
（5）作好設備使用維護記錄，作好（hǎo）交接班工作。
（二）、維護保養：
1、班間維護內容：
（1）、檢查膠帶的接頭部位是否有（yǒu）異常（cháng）情況，如割傷、裂紋等及其他 原因造成（chéng）的損壞。
（2）、膠帶的上（shàng）下層膠是否有磨損處（chù），擋邊帶是否磨損。
（3）、保持每個托輥轉動靈活，更換不轉、損壞的托輥，
（4）、防止膠帶跑偏，使膠帶保持在中心線上運轉。
2 、定期（qī）檢（jiǎn）修
（1）定期給各種（zhǒng）軸承加油
（2）所有地腳螺栓，橫梁連結螺栓均重新加油緊固。
（3）修或更換磨損的其他零件或部件。
（4）修補（bǔ）或（huò）更換膠帶（dài）。
